Por planta de pirólisis se entienden los aparatos utilizados para el proceso de pirólisis, que suelen constar de reactores de alta temperatura y los correspondientes sistemas de control. Este equipo se utiliza en condiciones de deficiencia de oxígeno para descomponer sustancias orgánicas en productos gaseosos, líquidos y sólidos. Estos equipos tienen una amplia aplicación en el tratamiento de residuos, la producción de energía a partir de biomasa y otros campos relacionados.
- Tratamiento previo: El alambre de acero se extrae de los neumáticos con una máquina extractora de alambre. Si es necesario, después de extraerlo hay que triturarlo en trozos pequeños de 2-5 cm con una trituradora.
- Alimentación: Un alimentador en espiral transporta los trozos de neumático al reactor.
- Pirólisis: Se enciende el combustible en la cámara de combustión para calentar el reactor. Cuando la temperatura interna del reactor alcanza 160℃, se generan aceite y gas que entran en el soporte de gas.
- Separación de petróleo y gas: En el soporte de gas, las sustancias pesadas del petróleo y el gas se sedimentan y se licúan en petróleo crudo, que se almacena en el depósito de crudo. El petróleo ligero y el gas ascienden y entran uniformemente en el condensador. En el condensador, el petróleo ligero y el gas se licúan en fuelóleo, que se almacena en el depósito de petróleo ligero. En el sello de agua, los gases combustibles se desulfuran y purifican, luego se recuperan y se utilizan para proporcionar calor. En el condensador de gases de combustión, el humo caliente se enfría y entra en el sistema de eliminación de polvo. En el sistema de eliminación de polvo, tras cuatro capas de filtración mediante lavado con agua, pulverización, adsorción por anillo de porcelana y adsorción por carbón activado, los gases de escape pueden cumplir las normas de emisión.
- Descarga de escoria: El negro de humo se descarga a través de una máquina automática de descarga de escoria. Parte del alambre de acero de los trozos de neumático también se descarga automáticamente, después se separa mediante un separador magnético, y el alambre de acero y el negro de humo se transportan al almacén de descarga.
